Przegląd produktu

Kocioł z rusztem łańcuchowym to automatyczny kocioł parowy na paliwo stałe, zaprojektowany do ciągłego wytwarzania pary przemysłowej. System spalania z rusztem ruchomym zapewnia stabilną wydajność pary, obsługując jednocześnie szeroką gamę paliw węglowych i biomasy dla fabryk wymagających długich godzin pracy i niezawodnych parametrów cieplnych.

Parametr

Model	Oceniono Parowanie Pojemność (t/h)	Oceniono Pracujący Ciśnienie (MPa)	Nasycony Para Temperatura ( stopień )	Termiczny Efektywność (%)	Gaz ziemny Konsumpcja (kg/h)	Maksymalny Transport Waga (t)
DZL2-1,25(1,6)-SCII	2	1.25/1.6	194/204	85.9	423.9	22.2
DZL4-1,25(1,6)-SCII	4	1.25/1.6	194/204	85.7	844.5	35
DZL6-1,25(1,6)-SCII	6	1.25/1.6	194/204	85.8	1263.7	41.2
DZL8-1,25(1,6)-SCII	8	1.25/1.6	194/204	85.3	1686.7	44.5
DZL10-1,25(1,6)-SCII	10	1.25/1.6	194/204	85.9	2111.1	49.7

Kluczowe zalety wydajności

Stabilna produkcja pary przy zmiennym obciążeniu
Stale poruszający się ruszt utrzymuje równomierne złoże paliwa, pomagając ustabilizować spalanie i zmniejszyć wahania ciśnienia pary podczas zmieniających się wymagań produkcyjnych.
Kompatybilny z wieloma paliwami stałymi
Regulowana prędkość rusztu oraz rozdział powietrza do spalania pozwalają na stabilne spalanie w kotle węgla, pelletu z biomasy, zrębków drzewnych, resztek rolniczych i paliw mieszanych.
Ciągłe usuwanie popiołu
Zintegrowany system odprowadzania popiołu usuwa popiół paleniskowy podczas pracy, nie przerywając spalania, wspierając-długotrwałą produkcję.
Niezawodna praca przemysłowa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
Wytrzymałe-części ciśnieniowe,-odporne na ciepło elementy rusztu i zautomatyzowana kontrola spalania są zaprojektowane do ciągłej pracy przemysłowej z ograniczeniem nieplanowanych przestojów.
Wygodna codzienna konserwacja
Duże drzwi inspekcyjne i dostępny układ pieca ułatwiają rutynowe czyszczenie, kontrolę rusztu i konserwację elementów spalania.

Elastyczność paliwowa

Kocioł można skonfigurować zgodnie z lokalną charakterystyką paliwa, aby osiągnąć stabilne spalanie i efektywne uwalnianie ciepła.
Paliwa kopalne:Węgiel bitumiczny, Antracyt, Lignit
Paliwa z biomasy:Zrębki drzewne, pelety z biomasy, trociny, łuski ryżowe, łupiny ziaren palmowych (PKS), łupiny orzechów kokosowych, pozostałości pożniwne i mieszane paliwa stałe.

Aplikacje docelowe

Nadaje się do gałęzi przemysłu wymagających ciągłej pary technologicznej, w tym:

Przetwórstwo spożywcze
Tekstylia i farbowanie
Papier i celuloza
Produkcja Chemiczna
Produkcja farmaceutyczna
Obróbka drewna

Cukrownie
Przetwórstwo Gumy
Materiały budowlane
Ciepło Miejskie
Elektrownie i elektrociepłownie

Inżynieria niestandardowa i integracja systemów

Element dostosowywania	Dostępne opcje
Pojemność pary	2–25 t/h
Parametry pary	Ciśnienie robocze, para nasycona lub przegrzana
Układ paliwowy	Systemy zasilania węglem, biomasą i-paliwami mieszanymi
Kontrola spalania	Zmienna prędkość rusztu, automatyczne sterowanie PLC, zdalny monitoring
Odzysk ciepła	Ekonomizer, podgrzewacz powietrza, odzysk ciepła wody zasilającej
Kontrola emisji	Odpylacz, filtr workowy, płuczka mokra, FGD, DeNOx
Norma elektryczna	Napięcie, częstotliwość, język sterowania
Układ instalacji	Możliwość obsługi w lewo/w prawo, konfiguracja modułowa, konfiguracja specyficzna dla miejsca-

Produkcja i kontrola

Każdy element ciśnieniowy jest produkowany i sprawdzany przed wysyłką zgodnie z udokumentowanymi procedurami jakości.
Kontrola obejmuje
Weryfikacja certyfikatu materiałowego
Kontrola wymiarów części ciśnieniowej
Badanie spoiny RT/UT
Próba ciśnienia hydrostatycznego
Testy funkcjonalne układu spalania
Uruchomienie układu sterowania
Fabryczny test akceptacyjny (FAT)
Pełna dokumentacja przeglądu

Wsparcie dostaw eksportowych

Zaprojektowany do transportu międzynarodowego i-instalacji na miejscu.
Wytrzymałe-stalowe ramy transportowe
Opakowanie ochronne-odporne na wilgoć
Eksportuj drewniane skrzynie na sprzęt pomocniczy
Punkty podnoszenia i oznaczenia transportowe
W zestawie instrukcje montażu i rysunki okablowania
Lista części zamiennych dostarczana przed wysyłką

Dlaczego warto z nami współpracować

Skala produkcji:Obiekt o powierzchni 160 akrów z warsztatami produkcyjnymi o powierzchni 69 000 m² i ponad 300 jednostkami do precyzyjnej obróbki.
Zgodność i licencjonowanie:Posiada certyfikaty ASME, CE i licencje na produkcję zbiorników ciśnieniowych klasy A2.
Globalny ślad:Sprzęt zainstalowany w 70+ krajach z regionalnymi oddziałami serwisowymi w Wietnamie i Indonezji.

Często zadawane pytania

P: Skąd mam wiedzieć, czy kocioł z rusztem łańcuchowym jest odpowiedni dla mojego paliwa?

Odp.: Przydatność paliwa zależy od wartości opałowej, zawartości wilgoci, zawartości popiołu i wielkości cząstek. Nasz zespół inżynierów ocenia raport z analizy paliwa przed wyborem konfiguracji pieca i parametrów spalania.

P: Czy kocioł może pracować w sposób ciągły bez codziennego wyłączania?

O: Tak. Ruszt ruchomy, automatyczne podawanie paliwa i system ciągłego usuwania popiołu zostały zaprojektowane z myślą o długotrwałej-pracy przemysłowej, pod warunkiem przestrzegania harmonogramu rutynowych konserwacji.

P: Ile interwencji operatora jest wymagane podczas normalnej pracy?

Odp.: W przypadku systemu sterowania PLC rutynowe działania obejmują głównie uzupełnianie paliwa, monitorowanie uzdatniania wody i zaplanowane inspekcje, podczas gdy funkcje spalania i bezpieczeństwa działają automatycznie.

P: Jak często należy przeprowadzać główne prace konserwacyjne?

Odp.: Częstotliwość konserwacji zależy od godzin pracy i jakości paliwa. Codzienne inspekcje, zaplanowane czyszczenie i okresowe kontrole elementów rusztu pomagają utrzymać-długoterminową wydajność.

P: Jakie informacje są wymagane przed wyborem modelu kotła?

Odp.: Typowe informacje projektowe obejmują wymaganą wydajność pary, ciśnienie robocze, rodzaj paliwa, jakość wody zasilającej, miejsce instalacji, lokalne zasilanie i wymagania środowiskowe.

P: Czy kocioł można zintegrować z istniejącymi instalacjami parowymi?

O: Tak. Kocioł można zaprojektować tak, aby można go było podłączyć do istniejących rurociągów pary, systemów wody zasilającej, systemów odzyskiwania kondensatu i systemów sterowania instalacją, zgodnie z wymaganiami projektu.

P: Jakie dokumenty są dostarczane przed wysyłką?

Odp.: Pakiet dokumentacji zazwyczaj zawiera rysunki GA, rysunki fundamentów, schematy P&ID, schematy elektryczne, instrukcje obsługi, raporty z inspekcji i listy części zamiennych.

P: Czy części zamienne są dostępne po instalacji?

O: Tak. Typowe części zużywalne i krytyczne części zamienne mogą być dostarczane przez cały okres użytkowania sprzętu, z dostępnymi listami zalecanych części zamiennych na potrzeby planowania konserwacji zapobiegawczej.

P: Jakie wsparcie jest dostępne podczas instalacji i uruchomienia?

Odp.: Inżynierowie techniczni zapewniają wskazówki dotyczące instalacji, wsparcie przy uruchomieniu, instrukcje obsługi i pomoc w rozwiązywaniu problemów w oparciu o wymagania projektu.

P: Jakie czynniki wpływają na żywotność kotła z rusztem łańcuchowym?

Odp.: Na żywotność wpływa głównie jakość paliwa, uzdatnianie wody, praktyki operacyjne, planowa konserwacja i regularne kontrole części ciśnieniowych i elementów spalania.

Popularne Tagi: kocioł z rusztem łańcuchowym, Chiny producenci kotłów z rusztem łańcuchowym, dostawcy, fabryka, obróbka popiołu w kotle parowym na biomasę, projekt kotła parowego na biomasę, pakiet kotła parowego na biomasę, kotłownia parowa na biomasę, manometr ciśnienia kotła parowego na biomasę, zawór bezpieczeństwa kotła parowego na biomasę