Producent zbiorników magazynowych LNG zapewniających niezawodne kriogeniczne rozwiązania w zakresie magazynowania LNG
Produkujemy dostosowane do indywidualnych potrzeb zbiorniki magazynowe LNG przeznaczone do bezpiecznego, wydajnego i niezawodnego przechowywania skroplonego gazu ziemnego (LNG) na stacjach paliw, zastosowaniach gazów przemysłowych, infrastrukturze energetycznej i rozproszonych systemach LNG.
Nasze-izolowane próżniowo kriogeniczne zbiorniki magazynowe zostały zaprojektowane pod kątem niskich wycieków ciepła, stabilnej kontroli ciśnienia i długoterminowej-niezawodności operacyjnej, co pomaga operatorom LNG i wykonawcom EPC budować wydajne systemy magazynowania LNG.
-
Zbiornik magazynujący LNG montowany na płozach-Zbiornik magazynowy LNG montowany na płozach to modułowy system zasilania LNG, łączący w sobie izolowane-próżniowo magazynowanie, samo-zwiększanie ciśnienia, odparowywanie, regulację ciśnienia,...
Dane techniczne
|
Parametr |
Standardowa specyfikacja |
Konfigurowalny zakres |
|
Zakres wydajności |
5 m³ – 250 m³ (-zbudowany sklep) |
Do 100 000 m3 (w miejscu-montażu) |
|
Temperatura pracy |
-162 stopnie (-260 stopni F) |
Do -196 stopni |
|
Ciśnienie robocze |
0,6 MPa – 1,6 MPa |
Do 3,5 MPa (warianty-wysokociśnieniowe) |
|
Materiał naczynia wewnętrznego |
Austenityczna stal nierdzewna (S30408 / S31603) |
9% Ni Stal/stopy aluminium |
|
Materiał naczynia zewnętrznego |
Stal węglowa (Q235B / Q345R) |
Stal nierdzewna do zastosowań morskich/korozyjnych |
|
Typ izolacji |
Perlit próżniowy / próżnia-wielowarstwowa (MLI) |
Pianka poliuretanowa (zbiorniki atmosferyczne) |
|
Dzienne gotowanie-Stawka zniżki (BOR) |
Mniej niż lub równo 0,15% – 0,25% dziennie |
Optymalizacja wysokiej-próżni MLI do wartości mniejszej lub równej 0,08% |
|
Standardy projektowe |
ASME Sec VIII Dział 1, EN 13458, GB/T 18442 |
API 620, AS1210, GOST |
Projekt konstrukcyjny zbiornika magazynowego LNG
Wewnętrzny kriogeniczny zbiornik ciśnieniowy
Wykonane z-wysokiej jakości stali nierdzewnej 304/316L lub stali o zawartości 9% niklu, aby zachować odporność na pękanie i ciągliwość w temperaturze -162 stopni.
Zewnętrzna skorupa ochronna
Wytrzymała-obudowa zewnętrzna ze stali węglowej, zaprojektowana tak, aby wytrzymać podciśnienie, korozję zewnętrzną i obciążenia atmosferyczne.
Perlitowa izolacja próżniowa
Perlit ekspandowany w środowisku o wysokiej próżni zapewnia-ekonomiczną ochronę termiczną o dużej wydajności.
Wewnętrzny system rurociągów i wsporników
Wsporniki kompozytowe o niskiej-przewodności-cieplnej redukują mostki termiczne pomiędzy powłoką wewnętrzną i zewnętrzną, chroniąc jednocześnie przed wstrząsami transportowymi i siłami sejsmicznymi.
Aplikacje
Stacje tankowania LNG
Używany jako główny magazyn LNG na stacjach paliw pojazdów, zapewniający niezawodne dostawy paliwa dla-ciężkich samochodów ciężarowych, autobusów i flot komercyjnych.
Stacje satelitarne LNG
Nadaje się do obszarów bez infrastruktury gazowej, zapewniając elastyczne rozwiązania w zakresie magazynowania i dostaw LNG dla odległych obiektów przemysłowych, obszarów mieszkalnych i projektów energetyki rozproszonej.
Dostawy gazu przemysłowego
Stosowany w fabrykach, elektrowniach i zakładach produkcyjnych, które wymagają stabilnego magazynowania LNG do kotłów, systemów grzewczych i zastosowań w energetyce przemysłowej.
Terminale odbiorcze i centra dystrybucyjne LNG
Wykorzystywany do magazynowania, przesyłania i regionalnej dystrybucji LNG w-małych terminalach LNG i sieciach dostaw energii.
Przegląd inżynieryjny
Przed rozpoczęciem produkcji przejrzyj wymagania projektu, wydajność, ciśnienie znamionowe, warunki instalacji i specyfikacje techniczne.
Kontrola i przygotowanie materiału
Przed produkcją weryfikuj materiały kriogeniczne-i przeprowadzaj pełną kontrolę identyfikowalności materiałów.
Produkcja i spawanie statków
Wykonuj formowanie skorupy, precyzyjne spawanie, obróbkę skrawaniem i montaż, korzystając z kontrolowanych procesów produkcyjnych.
Izolacja i obróbka próżniowa
Kompletny montaż izolacji próżniowej, wypełnienie izolacji, obróbka próżniowa i przygotowanie termoizolacyjne.
Testowanie i kontrola końcowa
Przed dostawą należy przeprowadzić próbę ciśnieniową, próbę szczelności, kontrolę próżniową i ostateczną weryfikację jakości.

Kontrola jakości i testowanie
Kontrola materiału i spawania
Materiały kriogeniczne-są weryfikowane poprzez kontrolę identyfikowalności materiałów. Procesy spawania są kontrolowane w celu zapewnienia integralności konstrukcji i zgodności z wymaganiami projektu.
01
Badania nieniszczące (NDT)
Krytyczne obszary spoiny poddawane są metodom kontroli, obejmującym badania radiograficzne (RT), badania ultradźwiękowe (UT) i badania penetracyjne (PT) w celu sprawdzenia jakości spoiny.
02
Testowanie ciśnienia i szczelności
Każdy zbiornik magazynowy LNG jest testowany poprzez testy hydrostatyczne, testy pneumatyczne i procedury wykrywania nieszczelności, aby potwierdzić odporność na ciśnienie i skuteczność uszczelnienia.
03
Testowanie wydajności próżniowej i kriogenicznej
Testowano skuteczność izolacji próżniowej, aby zminimalizować przenoszenie ciepła i zmniejszyć parowanie LNG podczas przechowywania.
04
Kontrola końcowa i dokumentacja
Przed dostawą dostarczamy protokoły kontroli, raporty z testów i dokumentację jakościową w celu wsparcia zatwierdzenia przez klienta i uruchomienia projektu.
05
Przewodnik po wyborze zbiornika magazynowego LNG
|
Czynnik wyboru |
Kluczowe rozważania |
|
Pojemność pamięci |
Wybierz objętość zbiornika zgodnie z wymaganiami dotyczącymi zużycia i przechowywania LNG. |
|
Typ zbiornika |
Konstrukcja pionowa lub pozioma w zależności od miejsca i warunków instalacji. |
|
Ciśnienie robocze |
Dopasuj ciśnienie znamionowe do zastosowań związanych z tankowaniem, przemysłem lub dystrybucją. |
|
System izolacji |
Wysoka-izolacja próżniowa ogranicza straty ciepła i parowanie LNG. |
|
Projekt połączenia |
Dostosuj połączenia wlotowe, wylotowe, odpowietrzające i przyrządowe w celu integracji systemu. |
|
Wymagania bezpieczeństwa |
Skonfiguruj systemy nadmiaru ciśnienia, monitorowania i ochrony zgodnie z potrzebami projektu. |
Wsparcie inżynieryjne i dostosowywanie
Wymiary na zamówienie
Dostosowana długość, średnica i orientacja dysz w celu dopasowania do ciasnych powierzchni lub istniejących układów stacji.
Modelowanie rurociągów i konstrukcji 3D
Pełny projekt BIM i CAD integrujący pompy, parowniki i płozy zaworowe.
Adaptacje obciążenia sejsmicznego i wiatru
Inżynieria konstrukcyjna dostosowana do stref o wysokiej aktywności sejsmicznej (strefa 4) i ekstremalnych prędkości wiatru (do 250 km/h).
Wsparcie inżynieryjne i dokumentacyjne EPC
Dla projektów LNG zapewniamy wsparcie techniczne obejmujące:
Ogólne rysunki aranżacyjne
Specyfikacje sprzętu
Karty danych technicznych
Dokumentacja materiałowa
Zapisy z inspekcji
Raporty z testów
Możliwości produkcyjne
Obszar produkcyjny
69000㎡ wyspecjalizowany zakład produkujący kriogeniczne zbiorniki ciśnieniowe.
Ciężki sprzęt do obróbki
Automatyczne maszyny do spawania łukiem krytym (SAW), stoły do cięcia plazmowego CNC, walcarki do blach o grubości 100 mm i-bezpyłowe pomieszczenia do napełniania próżniowego w pomieszczeniach zamkniętych.
Certyfikaty
Posiada autorytatywne amerykańskie certyfikaty ASME i europejskie certyfikaty CE oraz ponad 70 patentów.

Często zadawane pytania
Dzięki bogatemu doświadczeniu jesteśmy jednym z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców zbiorników magazynujących LNG w Chinach. Serdecznie zapraszamy do zakupu trwałego zbiornika magazynowego LNG wyprodukowanego w Chinach tutaj z naszej fabryki. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące współpracy, napisz do nas e-mail.
Projekt zbiornika LNG, zbiornik ciśnieniowy LNG, układ próżniowy zbiornika LNG