Producent kotłów na gorącą wodę do ogrzewania komercyjnego i przemysłowego
Kotły na gorącą wodę opalane- gazem- i olejem{{1}, przeznaczone do budynków komercyjnych, sieci ciepłowniczych i zastosowań w ciepłownictwie przemysłowym. Nasza oferta kotłów WNS obejmuje moc 0,7–14 MW z konfigurowalnym ciśnieniem roboczym, temperaturą wody, palnikami, sterowaniem i wyposażeniem pomocniczym.
Wspieramy wybór kotła, konfigurację systemu, produkcję, kontrolę, dokumentację i wsparcie przy uruchomieniu dla wykonawców EPC, dystrybutorów, wykonawców mechanicznych i właścicieli obiektów.
-
![Gazowy kocioł na gorącą wodę o niskiej zawartości azotu]()
Gazowy kocioł na gorącą wodę o niskiej zawartości azotuGazowy kocioł na gorącą wodę o niskiej zawartości azotu to-komercyjny-rurowy system cieplny zaprojektowany do ciągłego ogrzewania w zakładach przemysłowych, sieciach ciepłowniczych i dużych... -
![Gazowy kocioł na gorącą wodę o niskiej zawartości azotu]()
Gazowy kocioł na gorącą wodę o niskiej zawartości azotuKocioł gazowy na gorącą wodę o niskiej zawartości azotu to w pełni automatyczne komercyjne rozwiązanie grzewcze, łączące spalanie premiksu o bardzo-niskiej zawartości NOx z technologią wymiany... -
![Pionowy bojler na wodę pod ciśnieniem naturalnym]()
Pionowy bojler na wodę pod ciśnieniem naturalnymPionowy kocioł na wodę pod ciśnieniem naturalnym to-atmosferyczny kocioł na gorącą wodę przeznaczony do zastosowań grzewczych w obiektach komercyjnych i przemysłowych. Jako paliwo wykorzystuje gaz...
Specyfikacja produktu
|
Model |
Znamionowa moc cieplna |
Ciśnienie robocze |
Temperatura wody na wlocie/wylocie |
Wydajność cieplna |
Zużycie gazu ziemnego |
Waga przesyłki |
|
WNS0.7-1.0/95/70-Q |
0,7 MW |
1,0 / 1,25 / 1,6 MPa |
95/70, 115/70, 130/70 stopni |
>96% |
75.3 m³/h |
5.3 t |
|
WNS1.4-1.0/95/70-Q |
1,4 MW |
1,0 / 1,25 / 1,6 MPa |
95/70, 115/70, 130/70 stopni |
>96% |
153.7 m³/h |
6.8 t |
|
WNS2.1-1.0/95/70-Q |
2,1 MW |
1,0 / 1,25 / 1,6 MPa |
95/70, 115/70, 130/70 stopni |
>96% |
230.1 m³/h |
8.9 t |
|
WNS2.8-1.0/95/70-Q |
2,8 MW |
1,0 / 1,25 / 1,6 MPa |
95/70, 115/70, 130/70 stopni |
>96% |
306.2 m³/h |
10.3 t |
|
WNS4.2-1.0/95/70-Q |
4,2 MW |
1,0 / 1,25 / 1,6 MPa |
95/70, 115/70, 130/70 stopni |
>96% |
459.3 m³/h |
12.2 t |
|
WNS5.6-1.0/95/70-Q |
5,6 MW |
1,0 / 1,25 / 1,6 MPa |
95/70, 115/70, 130/70 stopni |
>96% |
612.1 m³/h |
18.0 t |
|
WNS7.0-1.0/95/70-Q |
7,0 MW |
1,0 / 1,25 / 1,6 MPa |
95/70, 115/70, 130/70 stopni |
>96% |
763.8 m³/h |
21.1 t |
|
WNS10.5-1.0/95/70-Q |
10,5 MW |
1,0 / 1,25 / 1,6 MPa |
95/70, 115/70, 130/70 stopni |
>96% |
1170.1 m³/h |
29.5 t |
|
WNS14-1.0/95/70-Q |
14,0 MW |
1,0 / 1,25 / 1,6 MPa |
95/70, 115/70, 130/70 stopni |
>96% |
1500.6 m³/h |
37.2 t |
Projekt kotła-trzyprzepływowego-rurowego
Pierwsze przejście — piec
Paliwo spalane jest w piecu do produkcji tektury falistej. Ciepło promieniowania przekazywane jest bezpośrednio przez ścianę pieca do otaczającej wody. Konstrukcja falista uwzględnia również rozszerzalność cieplną podczas pracy.
Drugie przejście — rurki dymne
Po opuszczeniu pieca spaliny zawracają przez mokrą-komorę nawrotu i trafiają do pierwszej wiązki-przewodów dymowych. Chłodzony wodą-tylny obrót pomaga zmniejszyć straty ciepła i naprężenia termiczne.
Trzecie przejście — końcowe przeniesienie ciepła
Spaliny zawracają ponownie w przedniej komorze wędzarniczej i przed opuszczeniem kotła przechodzą przez drugą wiązkę rur. Jeśli wymagany jest dodatkowy odzysk ciepła-gazów spalinowych, można dodać ekonomizer.
System sterowania kotłem łączy w sobie automatyczne zarządzanie spalaniem z niezależnymi zabezpieczeniami.
Ciągłe monitorowanie
Interfejs sterujący może monitorować:
Temperatura wody
Ciśnienie systemowe
Temperatura spalin
Stan palnika
Stan pracy kotła
Warunki alarmowe
Ochrona bezpieczeństwa
Typowe funkcje bezpieczeństwa obejmują:
Podwójne zabezpieczenie przed nadmiernym-ciśnieniem
Alarm niskiego i bardzo{0}}niskiego poziomu wody oraz wyłączenie
Wyłączenie przy wysokiej temperaturze spalin
Wykrywanie awarii płomienia
Awaryjne wyłączenie palnika
Automatyczne alarmy o usterkach
Powiązane sekwencje-uruchamiania i wyłączania
Współpracujemy z wykonawcami EPC, wykonawcami instalacji mechanicznych, dystrybutorami, konsultantami i użytkownikami końcowymi podczas wyboru kotła i projektowania systemu.
Wybór kotła
Sprawdzamy wydajność grzewczą, temperaturę zasilania/powrotu, ciśnienie robocze, rodzaj paliwa i profil obciążenia, aby określić odpowiednią konfigurację kotła.
Konfiguracja systemu
Możemy pomóc w doborze palników, pomp, ekonomizerów, uzdatniania wody, sterowników, systemów kominowych i innego sprzętu pomocniczego.
Dokumentacja techniczna
Dokumentacja projektowa może zawierać
Karta katalogowa kotła
Rysunek poglądowy
P&ID
Rysunki elektryczne
Specyfikacje kontrolne
Instrukcje instalacji
Instrukcja obsługi i konserwacji
Dokumenty kontroli i testów
Zalecenia dotyczące części zamiennych
Wsparcie przy uruchomieniu
Pomoc techniczną zdalną lub{0}}na miejscu można zorganizować zgodnie z zakresem projektu i wymaganiami instalacyjnymi.
Aplikacje
Przetwarzanie żywności i napojów
Gorąca woda do ogrzewania procesowego, czyszczenia, sanitacji i mycia-w browarach, mleczarniach, zakładach spożywczych i kuchniach komercyjnych.
Ogrzewanie szklarni i gospodarstw rolnych
Ciągła cyrkulacja gorącej-wody zapewniająca stabilną kontrolę temperatury w komercyjnych szklarniach i obiektach rolniczych.
Pralnia tekstylna i przemysłowa
Niezawodna gorąca woda do prania, farbowania, wykańczania i czyszczenia w zakładach tekstylnych i pralniach przemysłowych.
Przetwarzanie chemiczne i farmaceutyczne
Kontrolowana gorąca woda do zbiorników z płaszczem, wymienników ciepła i zastosowań procesowych wrażliwych na temperaturę.
Kontrola jakości
Kontrola surowca
Stalowe płyty, rury i materiały-łożyskowe są sprawdzane pod kątem składu chemicznego, właściwości mechanicznych, wymiarów i dokumentacji materiałowej.
Ciśnieniowe-spawanie części
Komponenty łożysk-ciśnieniowych są wytwarzane przy użyciu kwalifikowanych procedur spawania i kontrolowanych procesów spawania.
Testy nieniszczące-
Metody kontroli dobierane są zgodnie z wymaganiami komponentów i obowiązującymi normami, w tym:
Badania radiograficzne (RT)
Badania ultradźwiękowe (UT)
Kontrola wizualna
Kontrola wymiarowa
Testy hydrostatyczne
Gotowe części ciśnieniowe są poddawane testom hydrostatycznym zgodnie z obowiązującymi wymogami projektowymi i kontrolnymi w celu sprawdzenia integralności ciśnienia przed wysyłką.
Kontrola końcowa
Przed dostawą sprawdzane są kluczowe wymiary, połączenia, urządzenia zabezpieczające, funkcje sterujące, dokumentacja i{0}}specyficzne wymagania projektu.
Możliwości produkcyjne
Obszar produkcyjny:Obiekt produkcyjny o powierzchni 69 000 m² obsługujący produkcję zbiorników ciśnieniowych, kotłów i urządzeń przemysłowych.
Ciężki sprzęt do obróbki:Automatyczne maszyny do spawania łukiem krytym (SAW), stoły do cięcia plazmowego CNC, walcarki do blach o grubości 100 mm i-bezpyłowe pomieszczenia do napełniania próżniowego w pomieszczeniach zamkniętych.
Często zadawane pytania
Dzięki bogatemu doświadczeniu jesteśmy jednym z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców kotłów na gorącą wodę w Chinach. Serdecznie zapraszamy do zakupu trwałego kotła na gorącą wodę wyprodukowanego w Chinach tutaj z naszej fabryki. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące współpracy, napisz do nas e-mail.
