Kocioł parowy na gaz ziemny to kocioł płaszczowy-, całkowicie mokry-z tyłu, z trzema-przepływami-rurowymi, przeznaczony do stabilnego wytwarzania pary przemysłowej. Jako paliwo wykorzystuje gaz ziemny, odpowiedni do ogrzewania procesowego, produkcji i komercyjnych zastosowań parowych.

Parametry

Model	Znamionowa wydajność parowania (t/h)	Znamionowe ciśnienie robocze (MPa)	Temperatura pary nasyconej (stopień)	Sprawność cieplna (%)	Zużycie gazu ziemnego (Nm3/h)	Maksymalna masa transportowa (t)
WNS0,5-1,0-YQ	0.5	1	184	93-100	35-40	3-4.5
WNS1-1.0-YQ	1	1	184	93-100	70-80	6-8
WNS2-1.0-YQ	2	1	184	93-100	140-155	9-12
WNS3-1,25-YQ	3	1.25	194	93-100	210-230	13-16
WNS4-1,25-YQ	4	1.25	194	93-100	280-310	16-20
WNS6-1.6-YQ	6	1.6	204	93-100	420-460	22-28
WNS8-1.6-YQ	8	1.6	204	93-100	560-610	28-35
WNS10-1.6-YQ	10	1.6	204	93-100	700-760	35-45
WNS12-1.6-YQ	12	1.6	204	93-100	840-920	40-50
WNS15-1,6-YQ	15	1.6	204	93-100	1050-1150	50-65+
WNS20-1.6-YQ	20	1.6	204	93-100	1400-1530	65-85+

Kluczowe funkcje

Konstrukcja z całkowicie mokrym-piecem
Tylna komora nawrotna jest w pełni-chłodzona wodą, co ogranicza ekspozycję na materiały ogniotrwałe i poprawia przenoszenie ciepła wokół pieca i sekcji konwekcyjnych.
Konstrukcja z trzema-przepustowymi-rurami
Spaliny przed opuszczeniem kotła przechodzą przez trzy etapy-przekazywania ciepła, zapewniając efektywny odzysk ciepła w konfiguracji zwartej-obudowy.
Stabilne wytwarzanie pary
Pozioma konstrukcja płaszcza i odpowiednia powierzchnia grzewcza umożliwiają ciągłe wytwarzanie pary w zastosowaniach o stosunkowo stałym obciążeniu procesowym.
Automatyczne działanie
Kompatybilny palnik i system sterowania mogą regulować spalanie, monitorować warunki pracy i zapewniać blokady bezpieczeństwa w przypadku rutynowej pracy bez nadzoru.

Typowe zastosowania

Przetwórstwo spożywcze
Dostarcza parę technologiczną do gotowania, sterylizacji, suszenia, blanszowania i innych operacji termicznych.
Produkcja Tekstylna
Stosowany do barwienia, prania, suszenia, wykańczania i innych procesów wymagających kontrolowanego ogrzewania parowego.
Produkcja farmaceutyczna
Dostarcza parę do ogrzewania procesowego, sterylizacji sprzętu i wybranych systemów związanych z czystą-parą-, jeśli określono wymaganą konfigurację.
Przetwarzanie chemiczne
Wykorzystywany jako źródło ciepła w reaktorach, zbiornikach, suszarniach i innym sprzęcie procesowym.
Papier i opakowanie
Dostarcza parę do suszenia, ogrzewania i powiązanych procesów produkcyjnych.
Obiekty komercyjne i instytucjonalne
Nadaje się do centralnego ogrzewania, wytwarzania gorącej-wody i innych zastosowań wymagających ciągłego dopływu pary.

Dostosowanie OEM i projektu

Element dostosowywania	Dostępna konfiguracja
Wydajność parowania	zakres standardowy 0,5–20 t/h; projekt-konkretny rozmiar w zależności od projektu
Ciśnienie robocze	Modele standardowe 1,0, 1,25 i 1,6 MPa
Paliwo	Gaz ziemny; warunki paliwowe należy potwierdzić przed wyborem palnika
Palnik	Wybierane w zależności od pojemności, ciśnienia paliwa i lokalnych wymagań
System sterowania	Konfiguracja automatycznego sterowania zgodnie z wymaganiami projektu
Układ elektryczny	Możliwość dostosowania do określonego napięcia i częstotliwości
Akcesoria do kotłów	Skonfigurowany zgodnie z wymaganiami operacyjnymi i instalacyjnymi
System spalinowy	Podłączenie komina/czopucha zaprojektowane zgodnie z warunkami panującymi w miejscu instalacji
Opakowanie	Standardowy pakiet eksportowy lub opakowanie niestandardowe
Dokumentacja	Rysunki techniczne, instrukcje i dokumentacja projektowa dostępne zgodnie z wymaganiami zamówienia

W przypadku większych projektów zestaw kotła można skoordynować z systemami wody zasilającej, uzdatniania wody, dystrybucji pary, powrotu kondensatu i systemów spalin.

Architektura kluczowych komponentów

Współpracujemy z uznanymi na całym świecie producentami komponentów, aby zapewnić-dostępność części zamiennych i lokalną możliwość serwisowania na całym świecie:

Podsystem	Konfiguracja standardowa	Opcjonalna marka międzynarodowa	Cel techniczny
Układ palnika	Baltur/Riello	Weishaupt/Oilon/Elco	W pełni modulowane spalanie, precyzyjna kontrola-stosunku powietrza do paliwa
Sterowanie PLC i elektryką	Siemens S7-1200 / Schneider	Allena-Bradleya / ABB	Zautomatyzowana kontrola sekwencji, rejestrowanie błędów,-dotykowy interfejs HMI
Pompa zasilająca wodę	Grundfos (wielostopniowa-stal nierdzewna)	CNP/Wilo	Ciągłe zasilanie wodą pod wysokim-ciśnieniem, odporność termiczna
Zawory bezpieczeństwa i wskaźniki	Spirax Sarco / Ari Armaturen	Lokalne certyfikowane marki premium	Podwójne niezależne zabezpieczenie przed nadciśnieniem
Kontrola poziomu i czujniki	Radar magnetrolowy / falowodowany	Endress+Hauser	Wielo-nadmiarowe-odcięcie-dopływu wody-zabezpieczenie bezpieczeństwa
Stal zbiornika ciśnieniowego	Q245R / Q345R (standard GB)	SA516 gr.70 / P265GH	Płyta ze stali węglowej-wysokotemperaturowej do zbiorników ciśnieniowych

Produkcja i kontrola jakości

Firma Xinxiang Chengde Energy Technology Equipment Co., Ltd. została założona w 2002 roku i zarządza jednym parkiem przemysłowym sprzętu i trzema bazami produkcyjnymi, posiadającymi około 69 000 m² standardowych warsztatów i zatrudniającymi ponad 500 pracowników.
Firma posiada kwalifikacje związane z-zbiornikami ciśnieniowymi i rurociągami-ciśnieniowymi-w zakresie produkcji, projektowania i instalacji określone w odpowiednich chińskich systemach regulacyjnych. Jej historia rozwoju technicznego obejmuje ponad 70 osiągnięć patentowych.
Produkcja i kontrola jakości obejmują{{0}produkcję zbiorników ciśnieniowych, spawanie, inspekcję, montaż i testowanie sprzętu. Dokumentację jakościową i wymagania dotyczące kontroli można skoordynować ze specyfikacjami projektu i obowiązującymi przepisami.
W przypadku projektów eksportowych producent może dostarczyć dokumentację techniczną i materiały certyfikacyjne wymagane do sprawdzenia przez kupującego, z zastrzeżeniem konkretnej konfiguracji kotła i wymagań-rynku docelowego.

Certyfikaty i zgodność

Certyfikat ASME-powiązany
Certyfikat CE
Certyfikat zarządzania jakością ISO 9001
Certyfikacja systemu zarządzania środowiskowego
Kwalifikacje w zakresie projektowania i produkcji zbiorników ciśnieniowych
Projekt rurociągu ciśnieniowego i uprawnienia instalacyjne
Certyfikacja typu produktu w krajowym-centrum testów w niskich temperaturach

Opakowanie i transport

Dostępne standardowe opakowanie eksportowe
Dostępne opakowania dostosowane do wymagań projektu
Transport morski odpowiedni do transportu całego kotła
Ekspres lotniczy dostępny dla dokumentów, próbek lub wybranych komponentów
Przed zarezerwowaniem przesyłki należy potwierdzić wagę i wymiary transportu
Dokumentację wysyłkową możemy przygotować zgodnie z wymaganiami eksportowymi
W przypadku modeli-o dużej wydajności planowanie transportu należy zakończyć wraz z ostatecznymi wymiarami sprzętu, punktami podnoszenia i warunkami dostępu do miejsca budowy.

Często zadawane pytania

P: Jak wybrać wydajność kotła?

Odp.: Przy wyborze należy wziąć pod uwagę normalne zapotrzebowanie na parę, szczytowe zapotrzebowanie, godziny pracy, wymagane ciśnienie pary, warunki wody zasilającej i przyszłe wymagania produkcyjne. Margines wydajności należy określić na podstawie rzeczywistego profilu obciążenia, a nie wybierać wyłącznie na podstawie wydajności z tabliczki znamionowej sprzętu.

P: Jakie informacje dotyczące gazu ziemnego są wymagane przed złożeniem zamówienia?

Odp.: Dostawca zwykle potrzebuje składu lub specyfikacji gazu, ciśnienia zasilania, dostępnego natężenia przepływu i lokalnego standardu gazu. Parametry te wpływają na wybór palnika i konfigurację-systemu spalania.

P: Czy kocioł wymaga systemu uzdatniania wody?

O: Tak. Jakość wody zasilającej wpływa na niezawodność kotła,-wydajność wymiany ciepła i wymagania konserwacyjne. Wymagany proces uzdatniania wody należy określić na podstawie charakterystyki wody zasilającej, ciśnienia w bojlerze i obowiązujących-norm jakości wody.

P: Jakie warunki w miejscu instalacji należy sprawdzić przed instalacją?

Odp.: Miejsce instalacji powinno zapewniać odpowiednią przestrzeń do konserwacji kotła, wentylacji, podnoszenia, podłączenia przewodu kominowego, zasilania gazem i mediów. Przed dostawą należy również sprawdzić załadunek podłogi i drogi dojazdowe.

P: Jak często kocioł wymaga konserwacji?

Odp.: Częstotliwość konserwacji zależy od godzin pracy, jakości wody, stanu paliwa i lokalnych przepisów. Rutynowa kontrola powinna obejmować palnik, urządzenia zabezpieczające, elementy sterujące, części ciśnieniowe i-powierzchnie przenoszące ciepło.

P: Jakie części zamienne należy przygotować do długotrwałej-pracy?

Odp.: Typowe części zamienne mogą obejmować elementy palnika, części-kontrolujące zapłon i płomień, elementy sterujące, uszczelki, zawory i inne określone części zużywające się. Listę zalecanych-części zamiennych należy ustalić na podstawie ostatecznej konfiguracji sprzętu.

Popularne Tagi: kocioł parowy na gaz ziemny, Chiny producenci, dostawcy, fabryka kotłów parowych na gaz ziemny, pakiet wyposażenia kotła parowego gazowego, kocioł parowy gazowy, regulacja poziomu kotła parowego gazowego, temperatura kotła parowego gazowego, przegrzewacz kotła parowego, moc cieplna kotła parowego