Gazowy kocioł parowy o niskiej zawartości azotu

Wyślij zapytanie
Gazowy kocioł parowy o niskiej zawartości azotu
Szczegóły
Gazowy kocioł parowy o niskiej zawartości azotu to w pełni automatyczny, poziomy kocioł płomienicowo-rurowy WNS-, przeznaczony do wytwarzania czystej pary przy niskiej emisji NOx. Wyposażony w piec z tektury falistej, system odzyskiwania ciepła kondensacyjnego i-izolację o wysokiej wydajności, zapewnia wysoką sprawność cieplną w przemysłowych zastosowaniach pary, spełniając jednocześnie coraz bardziej rygorystyczne wymagania środowiskowe.
Klasyfikacja produktów
Gazowy kocioł parowy
Share to
Opis

Gazowy kocioł parowy o niskiej zawartości azotu to w pełni automatyczny, poziomy kocioł płomienicowo-rurowy WNS-, przeznaczony do wytwarzania czystej pary przy niskiej emisji NOx. Wyposażony w piec z tektury falistej, system odzyskiwania ciepła kondensacyjnego i-izolację o wysokiej wydajności, zapewnia wysoką sprawność cieplną w przemysłowych zastosowaniach pary, spełniając jednocześnie coraz bardziej rygorystyczne wymagania środowiskowe.

 

Parametry

 

Model

Znamionowa wydajność parowania (t/h)

Znamionowe ciśnienie robocze (MPa)

Temperatura pary nasyconej (stopnie)

Sprawność cieplna (%)

Zużycie gazu ziemnego (m³)

Maksymalna masa transportowa (t)

WNS1-1.0-Q

1

1

184/194/204

97.2

78.5

5.8

WNS1.5-1.0-Q

1.5

1

184/194/204

96

119.1

6.5

WNS2-1.0-Q

2

1

184/194/204

95.7

159.8

7.1

WNS3-1.25-Q

3

1.25

184/194/204

96.3

238.3

10

WNS4-1.25-Q

4

1.25

184/194/204

95.9

319.1

12.7

WNS6-1.25-Q

6

1.25

184/194/204

96.1

477.7

15.7

WNS8-1.25-Q

8

1.25

184/194/204

96.1

637

19.7

WNS10-1.25-Q

10

1.25

184/194/204

96.6

791.7

23.5

WNS15-1,25-Q

15

1.25

184/194/204

96.9

1191.8

33.7

WNS20-1,25-Q

20

1.25

184/194/204

97

1577.9

42

 

Podstawowe funkcje

 

Zoptymalizowana konstrukcja pieca i technologia palników o niskiej-NOx pomagają osiągnąć emisję NOx w spalinach na poziomie mniejszym lub równym 30 mg/Nm3, wspierając zgodność z surowymi przepisami ochrony środowiska, jednocześnie zmniejszając zanieczyszczenie atmosfery.
Duża powierzchnia grzewcza w połączeniu z ekonomizerem i systemem odzysku ciepła kondensacyjnego pozwala uzyskać sprawność cieplną sięgającą 97,2%, obniżając zużycie paliwa i koszty eksploatacji.
Piec do tektury falistej kompensuje rozszerzalność cieplną skuteczniej niż konwencjonalne piece proste, zmniejszając naprężenia termiczne i wydłużając żywotność podczas ciągłej pracy.
Płaszcz kotła i elementy ciśnieniowe są wykonane z certyfikowanej stali kotłowej Q245R lub Q345R, co zapewnia niezawodną wytrzymałość, odporność na ciśnienie i długoterminową-stabilność działania.
Izolacja z włókna glinowo-krzemianowego o dużej-gęstości minimalizuje straty ciepła i poprawia ogólne wykorzystanie energii, utrzymując jednocześnie niską temperaturę powłoki zewnętrznej.

 

Typowe zastosowania

 

Gazowy kocioł parowy o niskiej zawartości azotu jest szeroko stosowany w gałęziach przemysłu wymagających czystego, stabilnego i-energooszczędnego wytwarzania pary, w tym:

Przetwórstwo żywności i napojów
Produkcja farmaceutyczna
Rośliny tekstylne i farbiarskie
Obróbka chemiczna

Papiernie i celulozownie
Szpitale i sterylizacja medyczna
Produkcja elektroniki

Budowa systemów grzewczych
Pralnie przemysłowe
Projekty energetyki miejskiej

 

Sprawdzona wydajność w terenie: migawki przypadków branżowych

 

Środkowoeuropejski zakład spożywczy i przetwórczy (tekstylia/żywność i żywność)
Wyzwanie: Klient musiał wymienić 20-letni-nieefektywny kocioł węglowy, aby spełnić lokalne limity emisji UE (NOx < 30 mg/Nm^3) w ramach istniejącej kotłowni o niezwykle małej powierzchni.
Dostarczone rozwiązanie: Niestandardowy kocioł gazowy WNS o niskiej-azotie o wydajności 6 t/h ze zintegrowanym ekonomizerem końcowym, systemem FGR i sterownikiem dotykowym PLC firmy Siemens.
Wynik:
Zmierzona emisja NOx: 24,2 mg/Nm^3 (przeszedł audyt regionalny EPA przy pierwszej inspekcji).
Sprawność cieplna wzrosła z 81% do 96,5%.
Roczny koszt paliwa obniżony o 14,5%.


Zakład produkcyjny farmaceutyczny w Azji Południowej-Wschodniej
Wyzwanie: Pomieszczenia czyste w branży farmaceutycznej wymagają-zero wahań suchej pary nasyconej do sterylizacji przy szybkich wahaniach obciążenia (wydajność od 30% do 100%).
Dostarczone rozwiązanie: kocioł WNS o wydajności 10 t/h z przestrzenią parową-o dużej objętości, piecem falistym i ciągłą automatyczną kontrolą odsalania.
Wynik:
Steam dryness fraction maintained at >98,5% w przypadku zmiennych skoków popytu.
Zero nieplanowanych przestojów odnotowanych w ciągu 24 miesięcy ciągłej pracy.

 

Opcjonalne konfiguracje

 

Aby spełnić różne wymagania projektu, kocioł można dostosować za pomocą:

Opcja

Dostępny

Pojemność pary

1–20 t/h

Ciśnienie robocze

Dostosowane w granicach projektu

Marka palnika

Baltur, Riello, Weishaupt, Oilon lub odpowiednik

Język PLC

Angielski, hiszpański, rosyjski i inne

Szafka sterownicza

Monitoring standardowy lub zdalny

Sprzęt do podawania wody

Uzdatnianie wody, odgazowywacz, pompa zasilająca

Podgrzewacz

Dostępny

Odzysk ciepła kondensacyjnego

Dostępny

Rodzaj paliwa

Gaz ziemny, LNG, LPG, biogaz (do wyceny)

Woltaż

Dostosowane do lokalnych standardów

 

Kontrola jakości

Weryfikacja surowca

Spawanie automatyczne z kwalifikowanymi procedurami

Badania nieniszczące (NDT)

Próba ciśnienia hydraulicznego

Badanie szczelności powietrznej

Uruchomienie palnika

Pełna kontrola wydajności fabryki

Końcowa kontrola opakowania przed wysyłką

Każdy kocioł dostarczany jest z protokołami przeglądów oraz dokumentacją techniczną dotyczącą montażu i eksploatacji.

 

Pakowanie i dostawa

 

Przedmiot

Bliższe dane

Opakowanie

Standardowy pakiet eksportowy lub niestandardowe opakowanie

Metoda wysyłki

Fracht morski, fracht lotniczy dla pilnych części

Gwarancja

12 miesięcy od uruchomienia, z wyłączeniem części eksploatacyjnych

Wsparcie instalacji

Zdalne wskazówki techniczne lub usługi inżyniera zagranicznego dostępne na żądanie

 

Dlaczego warto wybrać nas

 

Założona w 2002 roku z ponad 20-letnim doświadczeniem w produkcji kotłów.
Trzy bazy produkcyjne o powierzchni 160 akrów z 69 000 m² standardowych warsztatów.
Ponad 500 pracowników, w tym doświadczone zespoły inżynieryjne i produkcyjne.
Kompletna, własna-produkcja zbiorników ciśnieniowych i systemów kotłów.
Doświadczenie eksportowe wspierające klientów na wielu rynkach międzynarodowych.
Certyfikowany system produkcyjny z kompleksową kontrolą jakości.
Dostosowanie OEM i projektu dla przemysłowych rozwiązań parowych.
Wsparcie techniczne, począwszy od konsultacji projektowych, a skończywszy na-obsłudze posprzedażnej.

 

Często zadawane pytania

 

P: Czy kocioł wymaga wydzielonej kotłowni?

O: Tak. Kocioł należy zainstalować w odpowiednio wentylowanej kotłowni z wystarczającą ilością miejsca do obsługi, przeglądu, konserwacji i odprowadzania spalin. Wymagania dotyczące lokalizacji należy potwierdzić zgodnie z lokalnymi przepisami i ostatecznym układem kotła.

P: Jakiej rutynowej konserwacji wymaga kocioł?

Odp.: Rutynową kontrolę należy przeprowadzać zgodnie z godzinami pracy, jakością wody, stanem paliwa i lokalnymi przepisami. Kluczowe czynności konserwacyjne obejmują zazwyczaj kontrolę palnika, zarządzanie wodą w kotle, testowanie urządzeń zabezpieczających,-czyszczenie powierzchni przekazujących ciepło i kontrolę systemu spalinowego.

P: Czy części zamienne są łatwo dostępne?

Odp.: Typowe części eksploatacyjne i serwisowe mogą być dostarczane oddzielnie, w tym elementy palnika, uszczelki, zawory, czujniki, elementy sterujące i inne części wymienne. Części zamienne można określić zgodnie z ostateczną konfiguracją wyposażenia.

P: Czy kocioł może pracować przy zmiennym zapotrzebowaniu na parę?

O: Tak. System automatycznej kontroli spalania może regulować moc spalania w zależności od zapotrzebowania na parę w przewidzianym zakresie pracy kotła. Zaleca się właściwy dobór wydajności, aby uniknąć częstych cykli pracy przy znacznie zmieniających się obciążeniach.

P: Czy kocioł można zintegrować z istniejącą instalacją parową?

O: Tak. Kocioł można skonfigurować do integracji z istniejącymi systemami pary, wody zasilającej, paliwa, instalacji elektrycznej i kondensatu. Specyfikacje połączeń i interfejsy sterujące powinny zostać potwierdzone w trakcie opracowywania projektu, aby pasowały do ​​istniejącej infrastruktury zakładu.

P: Jakie certyfikaty są dostępne dla projektów eksportowych?

Odp.: Nasz system produkcyjny obsługuje projekty międzynarodowe dzięki certyfikatom, w tym ASME, CE, ISO 9001, licencjom na produkcję zbiorników ciśnieniowych i innej pomocniczej dokumentacji technicznej.

P: Jakie informacje są wymagane przed wyceną?

Odp.: Aby polecić odpowiedni model kotła, zachęca się kupujących do dostarczenia:
Wymagana wydajność pary (t/h)
Ciśnienie robocze
Rodzaj paliwa
Lokalne napięcie
Miejsce instalacji
Zastosowanie branżowe
Wymagania emisyjne
Wymagania dotyczące sprzętu pomocniczego
Informacje te pomagają zapewnić dokładny wybór modelu i wycenę.

Popularne Tagi: Kocioł parowy na gaz o niskiej zawartości azotu, Chiny producenci, dostawcy, fabryka kotłów parowych na gaz o niskiej zawartości azotu, urządzenia pomiarowe kotła parowego gazowego, monitorowanie kotła parowego gazowego, rurociągi kotła parowego gazowego, układ kondensatu kotła parowego, przegrzewacz kotła parowego, moc cieplna kotła parowego

Wyślij zapytanie