Pionowy elektryczny kocioł parowy to automatyczna jednostka wytwarzająca parę przeznaczona do przemysłowych operacji termicznych, w tym przetwarzania żywności, sterylizacji farmaceutycznej, ogrzewania chemicznego i produkcji odzieży.

Funkcje inżynieryjne

Wytwarzanie czystej pary bez spalania-na miejscu
Elektryczne ogrzewanie zanurzeniowe wytwarza parę nasyconą bez palników, magazynowania paliwa i układów wydechowych, dzięki czemu kocioł nadaje się do stosowania w pomieszczeniach produkcyjnych, czystych środowiskach produkcyjnych i obiektach o rygorystycznych wymaganiach dotyczących emisji.
Przestrzeń-Efektywna konstrukcja pionowa
Pionowy zbiornik ciśnieniowy minimalizuje przestrzeń instalacyjną, jednocześnie umożliwiając łatwiejszą integrację z kompaktowymi kotłowniami i warsztatami produkcyjnymi o ograniczonej powierzchni.
Automatyczna kontrola wydatku pary
Sterownik PLC dostosowuje etapy ogrzewania w zależności od zapotrzebowania na parę, utrzymując stabilne ciśnienie robocze podczas wahań obciążenia produkcyjnego bez ręcznej interwencji.
Szybki start-Do produkcji przerywanej
Ogrzewanie elektryczne szybko osiąga warunki pracy, dzięki czemu kocioł nadaje się do linii produkcyjnych, które wymagają częstego uruchamiania-zatrzymywania lub wielu codziennych zmian produkcyjnych.
Konfiguracja o dużej pojemności i napięciu
Dostępne w wersjach o różnych wydajnościach pary, ciśnieniach roboczych, napięciach i częstotliwościach elektrycznych, aby dopasować je do regionalnych standardów zasilania i różnych zastosowań przemysłowych.

Parametr

Model	Znamionowa szybkość parowania (kg/h)	OcenionoPracującyCiśnienie(MPa)	NasyconyParaTemperatura( stopień )	TermicznyEfektywność(%)	Znamionowa moc elektryczna (kW)	Tryb zasilania
LDR0,05-0,7	50	0.7	170	Większy lub równy 98%	36	380 V/3 fazy
LDR0.1-1.0	100	1.0	184	Większy lub równy 98%	72	380 V/3 fazy
LDR0.2-1.0	200	1.0	184	Większy lub równy 98%	144	380 V/3 fazy
LDR0,5-1,0	500	1.0	184	Większy lub równy 98%	360	380 V/3 fazy
LDR1-1.0	1000	1.0	184	Większy lub równy 98%	720	380 V/3 fazy

Ośmio-warstwowy, połączony system bezpieczeństwa

Kocioł integruje wiele automatycznych funkcji ochronnych, aby zapewnić bezpieczną pracę w zmiennych warunkach produkcyjnych.
Zabezpieczenie przed niskim poziomem wody
Podwójne zabezpieczenie przed ciśnieniem
Ochrona przed nadmierną- temperaturą
Zabezpieczenie przed wyciekiem
Zabezpieczenie przed utratą fazy i kolejnością faz
Zabezpieczenie nadprądowe
Alarm dźwiękowy i wizualny
Certyfikowany zawór bezpieczeństwa-z obciążeniem sprężynowym

Integralność produkcji i testy fabryczne

Każdy kocioł jest sprawdzany i testowany przed wysyłką w celu sprawdzenia integralności ciśnienia, bezpieczeństwa elektrycznego i wydajności operacyjnej.
Kontrola spawania zbiornika ciśnieniowego
Próba ciśnienia hydrostatycznego
Weryfikacja izolacji elektrycznej i uziemienia
Testy funkcjonalne wszystkich urządzeń zabezpieczających
Test wydajności ciągłego wytwarzania pary przed wysyłką

Wsparcie w zakresie instalacji i uruchomienia

Aby uprościć realizację projektu, przed dostawą dostarczana jest kompletna dokumentacja techniczna.
Wsparcie obejmuje:
Ogólne rysunki aranżacyjne
Wskazówki dotyczące fundamentów i instalacji
Schematy połączeń elektrycznych
Rysunki połączeń rurociągów parowych
Pomoc w zdalnym uruchomieniu
Szkolenie z obsługi i konserwacji

Pakowanie i dostawa

Każdy kocioł jest-zabezpieczony antykorozją przed zapakowaniem we wzmocnione drewniane skrzynie eksportowe, odpowiednie do transportu międzynarodowego.
W zestawie z przesyłką:
Instrukcja obsługi
Rysunki elektryczne
Protokół kontroli fabrycznej
Zapasowe elementy konserwacyjne
Dokumenty identyfikacyjne produktu

Informacje handlowe

Przedmiot	Bliższe dane
MOQ	1 zestaw
Czas realizacji	15–35 dni roboczych
OEM/ODM	Dostępny
Dokumenty techniczne	Dostarczone przed wysyłką
Zdalna pomoc techniczna	Dostępny
Gwarancja	12 miesięcy

Często zadawane pytania

P: Czy elektryczny kocioł parowy nadaje się do ciągłej, 24-godzinnej pracy przemysłowej?

O: Tak. Przemysłowe elektryczne kotły parowe są przeznaczone do pracy ciągłej-pod warunkiem, że są odpowiednio dobrane do wymaganego obciążenia parą i są zasilane stabilną energią elektryczną i uzdatnioną wodą zasilającą.

P: Jak wybrać pomiędzy pionowym a poziomym elektrycznym kotłem parowym?

Odp.: Modele pionowe są generalnie preferowane tam, gdzie przestrzeń instalacyjna jest ograniczona lub zapotrzebowanie na parę jest stosunkowo małe lub średnie, natomiast modele poziome są powszechnie wybierane w przypadku wyższych wydajności pary i produkcji przemysłowej na-na dużą skalę.

P: Czy kocioł można podłączyć do istniejącego rurociągu parowego?

O: Tak. Kocioł można zazwyczaj zintegrować z istniejącymi instalacjami parowymi, pod warunkiem, że ciśnienie robocze, wydajność pary, rozmiar rurociągu i urządzenia zabezpieczające są kompatybilne z istniejącą instalacją.

P: Jakie informacje powinienem podać przed złożeniem zapytania o wycenę?

Odp.: Aby polecić właściwy model, dostawcy zazwyczaj wymagają:
Wymagana wydajność pary (kg/h lub t/h)
Ciśnienie robocze
Napięcie i częstotliwość zasilania
Branża aplikacji
Kraj instalacji
Stan wody zasilającej

P: Czy kocioł wymaga oddzielnej kotłowni?

Odp.: Zależy to od lokalnych przepisów. Ponieważ kotły elektryczne działają bez spalania i emisji gazów spalinowych, często łatwiej jest je zainstalować w zakładach produkcyjnych niż kotły-opalane paliwem, z zastrzeżeniem lokalnych wymagań dotyczących instalacji elektrycznych i zbiorników ciśnieniowych.

P: Czy wiele kotłów może współpracować ze sobą w celu przyszłego zwiększenia wydajności?

O: Tak. Można zainstalować wiele jednostek równolegle, aby zwiększyć wydajność pary lub zapewnić redundancję w trybie gotowości. Konfiguracja ta umożliwia także konserwację jednego kotła, podczas gdy inne pracują.

P: Jakie certyfikaty można dostarczyć wraz ze sprzętem?

Odp.: Certyfikacja zależy od rynku docelowego i wymagań projektu. Dostępna dokumentacja może obejmować zapisy z inspekcji zbiorników ciśnieniowych, raporty z testów fabrycznych, dokumentację związaną z CE-(w stosownych przypadkach) i inne dokumenty eksportowe na żądanie.

P: Jakie czynniki decydują o żywotności elektrycznego kotła parowego?

Odp.: Na żywotność wpływa przede wszystkim jakość wody zasilającej, warunki pracy, rutynowa konserwacja i prawidłowa instalacja elektryczna. Właściwe uzdatnianie wody i regularne kontrole pomagają utrzymać-długoterminową wydajność.

Popularne Tagi: pionowy elektryczny kocioł parowy, Chiny producenci, dostawcy, fabryka pionowych elektrycznych kotłów parowych, elektryczny kocioł parowy, grzejnik elektryczny, jednostka pakietowa kotła parowego elektrycznego, ciśnienie kotła parowego elektrycznego, pompa wody zasilającej kocioł parowy